電容式壓力變送(sòng)器測量部分敏(mǐn)感部件采用全焊接結構(gòu)，電(diàn)子線路部分采用波峰焊接和接插件安裝(zhuāng)方式，整體結構堅固、耐用，故障甚少。相(xiàng)對于絕(jué)大數使用者來說，如(rú)發(fā)現敏感部件出現故障(zhàng)，一般無法自行修(xiū)複，應(yīng)與生産廠家(jiā)聯系(xì)更換其整體部件。

1.變送器(qì)測量部(bù)分的檢查  

分析(xī)：變送器測量部分産生的故障，都會引起變送器無輸(shū)出(chū)或輸出不正常(cháng)，因(yīn)此應(yīng)首先檢查(chá)變送(sòng)器的測量敏感部(bù)件。 

處理方式(shì)： 

①拆下法蘭，檢查敏(mǐn)感部件隔離(lí)膜片有無變形，破損和(hé)漏油現象發生。  

②拆(chāi)下補償闆，不取出敏(mǐn)感部件，檢查插(chā)針對殼體的絕(jué)緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣(yuán)電阻不應小于100MΩ。  

③接通電路和氣路，當壓力信号爲量程上限值時，關閉氣源，輸出電壓和讀數值應(yīng)穩定不動。如果輸出電壓下降，則說明變送器有洩漏，可用肥皂水檢查出洩漏部位。

2.變送器電路部分的檢查  

①接通電源，在(zài)給(gěi)定輸入壓力信号後，檢查變送器輸出端電壓(yā)信号的狀态。若無輸出(chū)電壓，應首先(xiān)檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與變送器及負載設(shè)備之間有無接線錯誤。如果變送器(qì)接線端子上無電(diàn)壓或極性接反均(jun1)可造成變送器無電壓信号輸出。

排(pái)除上述原因，則應進一步檢查放大(dà)器闆線路中元件有無損壞問題；線路(lù)闆接(jiē)插件(jiàn)有無接觸不良現(xiàn)象，可(kě)采取對照正常(cháng)儀表的測量電壓與(yǔ)故(gù)障儀表對應的(de)測量電壓相比較的方法(fǎ)，确定故障點，必要的情況下(xià)可更換(huàn)有故障的放大器闆。在(zài)對流量型變送器檢查時，對J型(xíng)放大器闆(pǎn)應特别要注(zhù)意采取(qǔ)防靜電措施。  

②接通電源，在給定輸入壓(yā)力信号後，若(ruò)變送器輸(shū)出過高(gāo)（大(dà)于10VDC），或輸出過低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信号和調整零點、量程(chéng)螺釘時輸出(chū)均無反應。

對于這類故障，除檢(jiǎn)查變送器測量部(bù)分敏感部件有無異常外，應檢(jiǎn)查變(biàn)送器放大器闆上“振蕩控制電路部(bù)分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常(cháng)峰值電壓應爲25～35VP-P；頻率約爲32kHz。其次檢查放大器闆上各(gè)運算放大器的(de)工作狀況(kuàng)；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障(zhàng)需要更換放大(dà)器闆。  

③變送器在線路設計(jì)和工藝裝配質量上要求都十分嚴格，在(zài)實際使用中對出現的線路故障，經檢查确認後***好與生産廠(chǎng)家聯系更換其故障線路闆，以确(què)保儀表長期工作的穩定性和可靠性。

3.現場故障檢查  

施工現場出現(xiàn)的故障，絕大多數是由于使用和安裝(zhuāng)方法不當(dāng)引起的(de)，歸納(nà)起來有以下幾個方面。 

①一次元(yuán)件（孔闆、遠傳測量接頭等(děng)）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。    

②引壓(yā)管洩漏或堵塞，充液管(guǎn)裏有殘存(cún)氣體(tǐ)或充氣管裏有殘存液體，變(biàn)送器過(guò)程法蘭中(zhōng)存有沉積物，形成測量死區。  

③變送器接線不正确，電源電壓過(guò)高或過低，指示表頭與(yǔ)儀表接線端(duān)子連接處接觸不良。  

④沒有嚴格按照(zhào)技術要求安裝，安裝方式和現場環(huán)境不符合技術要(yào)求。  

以上出現的故(gù)障都會引起變送器輸出不正常或測量不準确(què)，但經過細心檢查，嚴格按照(zhào)技術要求使(shǐ)用和安裝，及(jí)時采取有效措施，問題都可以(yǐ)排除，對不能處(chù)理的故障，應将(jiāng)變送器送到實驗室或生産廠(chǎng)家做進一(yī)步檢查。